De ce trebuie să înțelegeți pregătirea adecvată a aerului

Particulele, apa și uleiurile din aerul comprimat reduc durata de viață și funcționalitatea componentelor și sistemelor. De asemenea, afectează productivitatea și eficiența energetică. Fiind conștient de modul în care se poate obține o calitate adecvată a aerului comprimat - și de filtrele necesare pentru a atinge calitatea de aer recomandată pentru aplicații industriale obișnuite - este esențial pentru o instalație bine funcționată.

Pregătirea aerului

La prepararea aerului există trei variabile: puritatea aerului comprimat, cantitatea de aer comprimat (debitul) și presiunea aerului. În funcție de cerințele sistemului, coordonarea acestor trei variabile asigură o calitate ridicată a aerului comprimat și constituie baza pentru selectarea componentelor corespunzătoare ale unității de service.

Puritatea aerului comprimat necesar crește atât performanța de funcționare, cât și eficiența sistemelor pneumatice și poate asigura respectarea specificațiilor legale în industrii, cum ar fi industria alimentară și a băuturilor. Cantitatea de curgere este determinată în mare măsură de secțiunile transversale ale debitului și de dimensiunile de proiectare ale mașinii.

În general, cu condiția ca designul să fie același, componentele mai mari au debite mai mari. Presiunea de funcționare optimizată mărește eficiența, minimizează uzura și reduce consumul de energie. Pentru a coordona puritatea aerului comprimat, cantitatea de aer comprimat și presiunea pentru specificațiile unui sistem, trebuie selectate componentele individuale corecte. Aceste componente includ supapele de pornire, supapele de presiune, regulatoare de presiune, separatoare de apă, filtre și unități de uscare.

De ce este necesară filtrarea

Aerul atmosferic conține particule de praf și murdărie, ca să nu mai vorbim de cantități considerabile de umiditate sub formă de umiditate. Aerul produs de un compresor va fi fierbinte, umed și murdar. Așadar, primul pas este să filtrezi acești contaminanți, începând cu eliminarea umidității. Acest lucru este obișnuit obținut cu un uscător frigorific de lângă compresor, care răcește pur și simplu aerul până la îngheț (~ 3˚ C) și îndepărtează lichidul care se condensează.

Dacă contaminanții nu sunt filtrați, funcționarea fără probleme a componentelor sistemului, cum ar fi supapele și buteliile, nu poate fi garantată pe termen lung. Aerul comprimat slab pregătit poate cauza umflarea și uzura prematură a garniturilor și poate contamina supapele de control. Drept urmare, pregătirea potrivită a aerului comprimat este esențială pentru reducerea perioadei de oprire și a perioadei de repaus a mașinii și pentru reducerea costurilor de întreținere și energie.

Pentru a ajuta toată lumea să comunice în aceeași limbă cu privire la calitatea aerului, standardul internațional ISO 8573 a fost stabilit în 2010 cu definiții pentru calitatea aerului comprimat. Calitatea aerului este definită cu clasificări de clasă pentru trei tipuri de contaminanți: particule solide, conținut de condensat de apă și conținut de ulei. Clasele variază între 1-9, numerele mai mici reprezentând o puritate mai mare a aerului. Acesta specifică nivelurile maxime admise de contaminare și dimensiunile particulelor pentru clasele de calitate respective. Clasa de calitate a aerului vă va ajuta să identificați ce tip de filtru sau combinație de filtre este necesar.

Cele mai bune practici - filtrare pentru aplicații comune

Urmează câteva aplicații comune cu clasa de calitate a aerului corespunzătoare și tipul de filtrare.

Componente standard de automatizare, cum ar fi supape și butelii

• Filtru de calitate 7.4.4—40 µm

Supape proporționale, supape compacte, scule pneumatice

• Filtru de calitate 6.4.4—5 µm

Ambalare primară, reducerea mirosurilor și a vaporilor de ulei

• Clasa de calitate 1.4.1-5, 1 și 0.01 um și filtre de carbon active

Industria semiconductorului, produse farmaceutice

• Clasa de calitate 1.3.1—5, 1 și 0,01 um și filtre de carbon active, uscător de membrană

Clasa de calitate a aerului sau nivelul necesar de filtrare sunt adesea definite de orientările industriale sau de cele mai bune practici. Majoritatea producătorilor de echipamente de preparare a aerului pot furniza documentație de referință care definește cerințele privind calitatea aerului pentru diferite aplicații și industrii. După ce ați identificat clasa ideală de puritate a aerului pentru aplicație, alegeți filtrele și uscătoarele care sunt cele mai potrivite. Următoarele oferă instrucțiuni de filtrare și uscător.