Perspective pentru dezvoltarea tehnologiei pneumatice

Perspective pentru dezvoltarea tehnologiei pneumatice

Dezvoltarea industriei pneumatice tinde, de asemenea, să protejeze mediul, să îmbunătățească performanța produselor, să reducă costurile și, în același timp, datorită îmbunătățirii performanței și reducerii costurilor, ajută la economisirea energiei și favorizează protecția mediului. Cheia este de a îmbunătăți nivelul de automatizare al industriei pneumatice și de a face produsele sale mai superioare, astfel încât direcția de dezvoltare a industriei pneumatice este aproximativ după cum urmează: 1. Integrarea integrată a mașinii și integrarea electrică 2. Presiune înaltă, miniaturizare 3. Înaltă eficiență, cost redus 4. Fără ulei 5. Durată de viață ridicată și fiabilitate ridicată 6 Integrat, compozit și multifuncțional 7. Automatizare de mare viteză Deoarece produsele pneumatice sunt din ce în ce mai utilizate în diverse industrii, cum ar fi ca bioinginerie, medicină, energie atomică, microelectronică și robotică, multe cerințe noi au fost prezentate în consecință. Dezvoltarea de noi materiale, tehnologia de turnare, tratarea termică a suprafeței, tehnologia de etanșare, tehnologia computerelor, tehnologia de detectare și multe alte tehnologii de bază au primit din ce în ce mai multă atenție.

Industria pneumatică din China și-a îmbunătățit managementul afacerii prin ajustarea structurii produsului. De la sfârșitul anilor 1990, a menținut o performanță economică bună, iar producția a crescut constant și continuu. Deoarece are avantajele de economisire a energiei, lipsă de poluare, eficiență ridicată, cost redus, siguranță și fiabilitate și structură simplă, este utilizat pe scară largă în diverse mașini și linii de producție. Extinderea aplicării tehnologiei pneumatice este un semn al dezvoltării industriei pneumatice. Aplicarea componentelor pneumatice este în principal două aspecte: întreținere și potrivire. În trecut, vânzările de componente pneumatice autohtone erau folosite pentru întreținere. În ultimii ani, cota de vânzări direct pentru principalele produse suport a crescut de la an la an. Aplicarea componentelor pneumatice domestice variază de la zeci de milioane de echipamente metalurgice la scaune de doar 1-2 yuani. Cârmele de cale ferată, ungerea șinelor roților mașinii, frânele trenurilor, curățarea străzilor, echipamentele de ridicare în ateliere speciale, vehiculele de comandă militară etc. toate folosesc componente pneumatice domestice special dezvoltate. Aceasta arată că tehnologia pneumatică s-a „infiltrat” în toate categoriile sociale și se extinde.

1. În combinație cu tehnologia electronică, se utilizează un număr mare de senzori, iar componentele pneumatice sunt inteligente.

Cilindrul cu comutator a fost utilizat pe scară largă în China, volumul comutatorului va fi mai mic, performanța este mai mare și poate fi încorporat în blocul cilindric; unele au, de asemenea, afișaj în două culori, care poate afișa eroarea de poziție și poate face sistemul mai fiabil. Înlocuirea debitmetrului, manometrului și controlul automat al debitului și presiunii aerului comprimat pot economisi energie și asigura funcționarea normală a dispozitivului. Sistemele de poziționare servo pneumatice au intrat pe piață. Sistemul utilizează o servovalvă pneumatică cu trei poziții și cinci căi pentru a compara ținta de poziționare predeterminată cu datele de detectare a senzorului de poziție și pentru a implementa controlul cu feedback negativ. Când viteza maximă a cilindrului este de 2 m/s și cursa este de 300 mm, precizia de poziționare a sistemului este de ± 0,1 mm. Un nou tip de electrovalvă inteligentă a fost produs cu succes în Japonia. Această supapă este echipată cu un circuit logic cu un senzor, care este o combinație de componente pneumatice și tehnologie optoelectronică. Poate accepta direct semnalul senzorului. Când semnalul îndeplinește condițiile specificate, acesta poate finaliza acțiunea de la sine, fără a utiliza un controler extern pentru a atinge scopul de control. A fost aplicat pe banda transportoare a obiectului, care poate identifica dimensiunea obiectului în mișcare, astfel încât piesa mare să poată fi trimisă direct în jos, iar partea mică să poată fi manevrată.

2. Dimensiuni mai mici, greutate mai mică și consum mai mic de energie.

În industria de fabricare a componentelor electronice și a produselor farmaceutice, dimensiunea piesei de prelucrat este limitată, ceea ce este obligat să limiteze dimensiunea componentei pneumatice. Miniaturizarea și greutatea redusă sunt primele direcții de dezvoltare ale componentelor pneumatice. În străinătate a fost dezvoltată o supapă solenoidală ultra-mică, cu dimensiunea degetului mare și o suprafață efectivă a secțiunii transversale de 0,2 mm2. Este mai de dorit să se dezvolte componente cu contururi mici și debite mari. Din acest motiv, debitul supapei de aceeași dimensiune a fost mărit de 2 până la 3,3 ori. Există o serie de electrovalve mici cu o lățime a corpului supapei de numai 10mm, o suprafață efectivă de până la 5 mm2, o lățime de 15 mm și o suprafață efectivă de până la 10 mm2. Consumul de energie al electrovalvelor străine a atins 0,5 W și va fi redus și mai mult pentru a se adapta la integrarea cu microelectronica.

3. Precizia de poziționare a actuatorului crește rigiditatea și tija pistonului nu se rotește, ceea ce este mai convenabil de utilizat.

Pentru a îmbunătăți precizia de poziționare a cilindrului, aplicațiile cilindrilor cu mecanisme de frână și sisteme servo devin din ce în ce mai populare. Un cilindru cu un sistem servo poate atinge o precizie de poziționare de ±0,1 mm chiar dacă presiunea de alimentare și sarcina negativă se modifică. La expozițiile internaționale, există mulți cilindri cu diferite forme de cilindri și tije de piston.

4. Siguranță și fiabilitate mai ridicate

Din standardele internaționale de tehnologie pneumatică din ultimii ani, standardul nu numai că propune cerințe de interschimbabilitate, dar subliniază și siguranță. Presiunea testului de presiune a îmbinării țevii și a carcasei de tratare a sursei de gaz este crescută la 4 până la 5 ori presiunea de utilizare, iar timpul de rezistență la tensiune este crescut la 5 până la 15 minute, iar testul este, de asemenea, efectuat la nivel ridicat și scăzut. temperaturile. Dacă aceste standarde internaționale sunt implementate, buteliile interne, capacele de capăt, piese turnate de procesare a surselor de gaz și îmbinările țevilor sunt dificil de îndeplinit cerințele standard. Pe lângă testul de presiune, există câteva prevederi privind structura. De exemplu, capacul exterior al carcasei transparente pentru tratarea sursei de aer trebuie să fie un scut metalic.

5. Dezvoltare către viteză mare, frecvență înaltă, răspuns ridicat și viață lungă

Pentru a îmbunătăți eficiența producției echipamentelor de producție, este imperativ să creșteți viteza actuatoarelor. În prezent, viteza de lucru a cilindrilor în China este în general sub 0,5 m/s. Potrivit experților japonezi, majoritatea cilindrilor își vor crește viteza de lucru la 1~2m/s după cinci ani, iar unii necesită 5m/s. Îmbunătățirea vitezei de lucru a cilindrului nu necesită numai îmbunătățirea calității cilindrului, dar și structura trebuie îmbunătățită în consecință, de exemplu, este necesar un amortizor hidraulic pentru a crește efectul de amortizare. Timpul de răspuns al electrovalvei va fi mai mic de 10 ms, iar durata de viață va fi mărită la mai mult de 50 de milioane de ori. În Statele Unite, există o supapă etanșată. Deoarece tamburul este suspendat în corpul supapei, nu se atinge unul de celălalt, iar durata de viață este de până la 200 de milioane de ori fără lubrifiere.

6. Există mulți cilindri cu diferite cilindri profilați și tije de piston.

Deoarece acest tip de cilindru nu se rotește atunci când este aplicată tija pistonului, poate menține o anumită precizie fără ghidaje suplimentare atunci când este aplicat pe unitatea principală. În plus, au fost dezvoltate o serie de ansambluri de cilindru și cilindru cu diferite mecanisme de ghidare, cum ar fi cilindri cu două tije de ghidare, cilindri cu două tije cu piston dublu etc. Forma tubului cilindrului nu se limitează la o formă circulară, ci o formă pătrată, o formă pătrată sau altele asemenea. Canalul de ghidare, senzorul și canelura de montare a comutatorului sunt deschise pe profil, astfel încât utilizatorul să poată instala și utiliza mai convenabil. Multifuncțional, compozit. Pentru a facilita utilizatorilor, adaptarea la nevoile pieței, au fost dezvoltate o varietate de sisteme pneumatice mici cu componente pneumatice multiple combinate cu dispozitive de control. Pentru componentele folosite pentru deplasarea obiectelor mici, cei doi cilindri cu ghidaj sunt combinați de axa X și axa Z. Ansamblul poate manipula obiecte grele de 3 kg, echipat cu supapă solenoidală și controler de program. Are structura compacta, spatiu redus si cursa reglabila. Un alt exemplu este un modul de material superior și inferior, care are șapte forme diferite de module funcționale, care pot finaliza operațiunile de material superior și inferior pe linia de asamblare de precizie și pot combina în mod arbitrar diferite module în funcție de conținutul operațiunii. Încă un alt tip de robot este o combinație între un cilindru oscilant și un colț având o formă exterioară mică și capabil să modifice unghiul de balansare, iar la porțiunea mandrina sunt disponibile o multitudine de tipuri de colțuri.