Cunoașterea materialelor de etanșare pentru electrovalve

În prezent, există trei materiale de etanșare cel mai frecvent utilizate pentru supapele solenoide. Iată o introducere:

I. NBR (cauciuc butadien NR)

Obținut din polimerizarea în emulsie a butadienei și acrilonitrilului, cauciucul acrilonitrilic butadienă este produs în principal prin polimerizarea în emulsie la temperatură joasă. Are rezistență excelentă la ulei, rezistență ridicată la uzură, rezistență bună la căldură și aderență puternică. Dezavantajele sale sunt rezistența la temperaturi scăzute, rezistența slabă la ozon, performanța electrică slabă și elasticitatea scăzută.

În plus, are, de asemenea, rezistență bună la apă, etanșeitate la aer și performanțe excelente de lipire. Este utilizat pe scară largă la fabricarea diferitelor produse din cauciuc rezistente la ulei, diferite șaibe rezistente la ulei, garnituri, carcase, ambalaje flexibile, tuburi flexibile de cauciuc, role de cauciuc pentru imprimare și vopsire, materiale din cauciuc pentru cablu etc. a devenit un elastic esențial. materiale în industria auto, aviație, petrol, copiere și alte industrii.

NBR are o rezistență excelentă la ulei, care este a doua după cauciucul polisulfurat și cauciucul fluor, și are rezistență la uzură și etanșeitate la aer. Dezavantajul NBR este că nu este rezistent la ozon și la solvenți aromatici, halogenați, cetonici și esteri, deci nu este potrivit pentru materiale izolante.

Utilizare principală: NBR este utilizat în principal pentru fabricarea de produse rezistente la ulei, cum ar fi țevi de ulei, bandă, diafragmă de cauciuc și pungă mare de ulei. Este folosit în mod obișnuit pentru fabricarea diferitelor produse turnate rezistente la ulei, cum ar fi inelul O, etanșarea de ulei, bolul din piele, diafragma, supapa, burduful etc., precum și pentru fabricarea plăcilor de cauciuc și a pieselor rezistente la uzură.

II. EPDM etilen propilen dien monomer

EPDM este un terpolimer de etilenă, propilenă și dienă neconjugată. A început producția comercială în 1963. Consumul anual al lumii este de 800000 de tone. Cea mai importantă caracteristică a EPDM este capacitatea sa superioară de a rezista la oxidare, ozon și eroziune. Deoarece EPDM aparține familiei poliolefinelor, are proprietăți excelente de vulcanizare. EPDM are cea mai mică greutate specifică dintre toate cauciucurile. Poate absorbi un număr mare de umpluturi și ulei, dar are un efect redus asupra proprietăților sale. Prin urmare, se poate realiza compusul de cauciuc cu cost redus.

Structura și proprietățile moleculare

Structura: EPDM este un terpolimer de etilenă, propilenă și dienă neconjugată. Diena are o structură specială, doar una dintre cele două legături poate fi copolimerizată, legătura dublă nesaturată este utilizată în principal ca lanț încrucișat. Celălalt nesaturat nu va fi lanțul principal de polimer, ci lanțul lateral. Lanțul polimeric principal al EPDM este complet saturat. Această proprietate face ca EPDM să fie rezistent la căldură, lumină, oxigen, în special la ozon. EPDM este în esență nepolar, rezistent la soluții polare și la substanțe chimice, cu o absorbție scăzută de apă și proprietăți bune de izolare.

Caracteristici: 1. Proprietăți electrice; 2. Elasticitate; 3. Aderenta; 4. Densitate scăzută și umplere ridicată; 5. Rezistenta la apa calda; 6. Rezistenta la vapori de apa; 7. Rezistenta la imbatranire; 8. Rezistenta la coroziune.

III. Cauciuc fluor Viton (FKM)

Există diferite tipuri de cauciuc care conțin fluor în funcție de conținutul de fluor sau structura monomerului. În prezent, cauciucul fluor din seria hexafluorură a fost listat pentru prima dată de compania DuPont sub denumirea comercială de „Viton” Rezistența la temperaturi înalte este mai bună decât cauciucul siliconic Rezistență chimică, rezistență la majoritatea uleiurilor și solvenților (cu excepția cetonelor și esterilor), rezistență bună la intemperii și rezistență la ozon, dar rezistență slabă la frig; în general, utilizat pe scară largă în mașinile cu turbină cu abur, B și alte produse, sigilii pentru fabrici chimice, folosiți intervalul de temperatură - 20 grade ~ 260 grade, tipul rezistent la temperaturi scăzute poate fi utilizat până la - 40 grade, dar prețul este ridicat .