Cum se procesează orificiul de ghidare al cilindrului?

Orificiul de ghidare al cilindrului standard este de obicei prelucrat cu un alez cu o singură muchie. Acest tip de alezător este echipat cu două bare de ghidare, care pot juca un rol de ghidare în procesul de tăiere, dar are o sensibilitate scăzută la toleranța de prelucrare neuniformă. În plus, freza de alezat este folosită și pentru a procesa orificiul țevii de ghidare a cilindrului, care este foarte asemănător cu alezul. Folosește trei bare de ghidare. După tăierea piesei de prelucrat, una dintre barele de ghidare joacă imediat un rol de sprijin, ceea ce îmbunătățește rigiditatea sculei de alezat.

În producția de masă a cilindrului, pentru poziționare se folosesc de obicei o parte și doi știfturi. În același timp, precizia de poziționare a găurii inferioare de ghidare și a găurii de jos a scaunului supapei este îmbunătățită, eroarea de poziționare este redusă, alocația de prelucrare este uniformă și cerințele de precizie ale produsului sunt asigurate.

În plus, lichidul de răcire utilizat în procesul de producție poate fi împărțit în presiune înaltă și presiune joasă. Lichidul de răcire de înaltă presiune este utilizat în principal pentru procesarea răcirii, iar lichidul de răcire de joasă presiune este utilizat în principal pentru curățarea așchiilor. Acest tip de clasificare poate îmbunătăți procesul găurii de ghidare a cilindrului.